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淳安離心泵

  • 更新時間(jiān):  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵(bèng)軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被(bèi)甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離(lí)心(xīn)泵.jpg


一(yī)、結構(gòu)組成

離心泵的基本構造是由六部分組(zǔ)成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承(chéng),密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部(bù)分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在(zài)裝配前要通過靜平衡(héng)實驗。葉輪上的內外表麵(miàn)要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼(ké),它是水泵的主體。起(qǐ)到支撐固定作用,並與安裝軸承的(de)托架相連接。

3、泵(bèng)軸的作用是借聯軸器和電動(dòng)機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞(dì)機械能的主要(yào)部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑(jì)的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸(zhóu)滲(shèn)出,太少軸承又要過熱燒壞造成(chéng)事故!在水泵(bèng)運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒(tǒng)、填料壓蓋、水封管組成。填料(liào)函的作用主要是為了封(fēng)閉泵殼與泵軸之間(jiān)的(de)空隙,不讓泵(bèng)內的水流(liú)流到外麵來也(yě)不讓外麵的空氣進入(rù)到泵(bèng)內。始終保持水泵內的真空(kōng)!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封(fēng)管住水到(dào)水(shuǐ)封圈內使填料冷卻!保持水(shuǐ)泵的正常運(yùn)行。所以在(zài)水泵的運行巡回檢查(chá)過程中對填料函的檢查是特別要注意!在(zài)運行600個小時(shí)左右就要(yào)對填料(liào)進行更換。

二、種類

按葉輪數目來(lái)分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚(yáng)程之(zhī)和。

按工作壓力來分類:

1、低壓(yā)泵:壓力(lì)低於(yú)100米水柱;

2、中壓泵:壓(yā)力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓(yā)力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉(yè)輪兩側都有一個進水口。它(tā)的流量比單吸式泵大一(yī)倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放(fàng)在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼(ké)結(jié)合來分類:

1、水(shuǐ)平中開式泵:即在通(tōng)過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相(xiàng)垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位(wèi)置(zhì)。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸(wō)殼泵:水從葉輪出來後(hòu),直(zhí)接進入具有(yǒu)螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出(chū)來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高(gāo)度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可(kě)自動啟動。

2、吸入式離心(xīn)泵(bèng)(非自灌式離心泵):泵軸高(gāo)於吸(xī)水(shuǐ)池(chí)池麵。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿泵(bèng)殼(ké)和吸水管道,然(rán)後驅動(dòng)電機,使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動(dòng),水受到離心力作用(yòng)被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大(dà)氣(qì)壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作(zuò)用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外(wài),根據用途也可進(jìn)行(háng)分類,如油(yóu)泵、水泵、凝結水泵、排灰(huī)泵、循環(huán)水泵(bèng)等。

三、使用

泵的試運轉應符合(hé)下(xià)列要求:

①、驅動機(jī)的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤(rùn)滑部位加注潤滑劑的規格和數(shù)量應符合(hé)設備技術文件的規定;

④有(yǒu)預潤(rùn)滑要求的部位應按規(guī)定進(jìn)行預潤滑;

⑤各指示(shì)儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置(zhì),設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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