離心泵是利用葉輪旋（xuán）轉而使水發生離心運動（dòng）來工作的。水泵在啟動前，必須（xū）使泵殼和吸水管內充滿（mǎn）水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運（yùn）動，水發生離（lí）心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸（wō）形泵殼的流道流入水泵的（de）壓水管路。

一、結構組（zǔ）成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸（zhóu）承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起（qǐ）到主（zhǔ）要作用，葉（yè）輪在裝配前要通（tōng）過靜平衡實驗。葉輪（lún）上的（de）內外表麵要（yào）求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也（yě）稱泵殼，它是水泵的主體。起（qǐ）到支撐固定作用，並與安裝軸（zhóu）承的（de）托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯（lián）軸器和（hé）電動機相（xiàng）連（lián）接（jiē），將電（diàn）動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能（néng）的主要部件。

4、滑（huá）動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油（yóu）位線。太多油要沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密（mì）封環（huán）又稱減漏環。

6、填料函主要由填料（liào）、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填（tián）料函的作用主要（yào）是為了封閉泵殼（ké）與泵軸之間的空隙，不（bú）讓泵內的水流流到外麵來也不（bú）讓外（wài）麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸（zhóu）與（yǔ）填料摩擦產生熱量就要靠水封管住（zhù）水到水封圈內使填料冷卻（què）！保持水泵的（de）正常運行。所以（yǐ）在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運（yùn）行600個小時左右就要對填料進行更換（huàn）。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單（dān）級（jí）泵：即在泵軸上隻有一個葉輪（lún）。

2、多級泵（bèng）：即在泵軸上有兩個或（huò）兩個以上的葉輪，這（zhè）時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程（chéng）之和（hé）。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力（lì）低於100米水（shuǐ）柱；

2、中壓泵（bèng）：壓（yā）力在100~650米（mǐ）水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來（lái）分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙（shuāng）側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它（tā）的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是（shì）二個單吸泵葉（yè）輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平（píng）中開式泵：即在通過軸心線的（de）水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線相（xiàng）垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸（zhóu）位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從葉輪出來（lái）後（hòu），直接（jiē）進入具有螺旋線形狀的（de）泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安（ān）裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動（dòng）時不需要（yào）灌水，可自（zì）動啟動。

2、吸（xī）入式離心泵（非（fēi）自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用（yòng）水（shuǐ）灌（guàn）滿泵殼和吸水管道，然後（hòu）驅動（dòng）電機，使葉輪高速旋轉（zhuǎn）運動，水（shuǐ）受到離心力作用被甩出（chū）葉輪，葉輪（lún）中心形成（chéng）負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的（de）葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根（gēn）據用途也（yě）可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動（dòng）機的轉向（xiàng）應與泵的轉向相同（tóng）；

②、查（chá）明管道泵和共（gòng）軸泵的轉向；

③、各固定連接（jiē）部位應無（wú）鬆動，各（gè）潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示（shì）儀表，安全保護（hù）裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠（kào）；

⑥盤車應靈活，無（wú）異常現象（xiàng）；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度（dù）應均勻（yún）上升（shēng），每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影（yǐng）響的連接裝置（zhì），設置旁路（lù）連接裝置提供冷卻（què）水源。