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蕭山(shān)離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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  • 本頁關鍵詞:   蕭山離心(xīn)泵

離心泵是利用葉輪旋轉而使(shǐ)水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然後啟動電機,使泵(bèng)軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分(fèn)別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉(yè)輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力(lì)大,葉輪上的葉片又起到主(zhǔ)要作用,葉(yè)輪在裝(zhuāng)配前要通過靜(jìng)平衡實驗。葉(yè)輪上的(de)內(nèi)外表麵要求光滑,以減少水流(liú)的摩擦損失。

2、泵(bèng)體也稱(chēng)泵殼(ké),它(tā)是水泵的主體。起到支撐固定作(zuò)用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是(shì)借聯(lián)軸器和(hé)電動機相連(lián)接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳遞機械能(néng)的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位(wèi)線。太多油要沿泵軸(zhóu)滲出,太少軸(zhóu)承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更(gèng)高 在(zài)85度,一般(bān)運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋(gài)、水封管組成。填(tián)料函的作用主(zhǔ)要是為了封閉泵殼與(yǔ)泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流(liú)流到外麵來也(yě)不讓(ràng)外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵(bèng)軸與填料(liào)摩擦產生熱量就(jiù)要靠(kào)水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的(de)正常運行(háng)。所以在水泵(bèng)的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是(shì)特別要注意!在運行600個小時左右就要(yào)對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵(bèng):即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩(liǎng)個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪(lún)產生的揚程(chéng)之和。

按工作壓力(lì)來分類:

1、低壓泵(bèng):壓力低於(yú)100米(mǐ)水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側(cè)進水式泵:又叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻有一個進水口(kǒu);

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式(shì)泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背(bèi)靠背地放在了一起。


離(lí)心泵(bèng).jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵(bèng):即(jí)在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按(àn)泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直(zhí)接進(jìn)入具有螺旋線形狀(zhuàng)的泵殼。

2、導葉泵(bèng):水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵(bèng)軸低於(yú)吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸(zhóu)高於吸水池(chí)池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管(guǎn)道,然後(hòu)驅(qū)動電機,使葉輪高速旋(xuán)轉運動,水受到離心力(lì)作用(yòng)被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池(chí)中(zhōng)水在大氣(qì)壓作用下進入葉輪,又受(shòu)到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水(shuǐ)管道。

另外,根據用途(tú)也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵(bèng)、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列(liè)要求:

①、驅動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和(hé)數量應符合設備技術文件的規(guī)定;

④有預潤滑要求的部(bù)位應按規(guī)定進行預潤滑;

⑤各(gè)指(zhǐ)示儀表,安(ān)全保護裝置(zhì)均(jun1)應(yīng)靈(líng)敏,準確,可靠(kào);

⑥盤(pán)車應靈活,無異常現象;

⑦高(gāo)溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進口的工藝(yì)管道的溫差不應(yīng)大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接(jiē)裝置,設置旁路連接(jiē)裝置提供冷卻水源。

 



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