離（lí）心泵是利（lì）用葉輪旋轉而使（shǐ）水發生離（lí）心運動來工作的。水泵在（zài）啟動（dòng）前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵（bèng）軸帶（dài）動葉輪和水做高速（sù）旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的（de）基本構造是由六部分（fèn）組成的分別是葉輪，泵體，泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪（lún）是離心泵的核心（xīn）部分，它轉速高出力（lì）大，葉輪上（shàng）的葉片又起到主要作（zuò）用，葉輪在裝配前要（yào）通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水（shuǐ）流的摩擦損失（shī）。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體（tǐ）。起到支撐固定作用，並與安（ān）裝（zhuāng）軸承的托架相連接。

3、泵（bèng）軸的作用是（shì）借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉（zhuǎn）矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能（néng）的主要部件（jiàn）。

4、滑動軸承使（shǐ）用的是透（tòu）明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞（huài）造成事故！在（zài）水泵運行（háng）過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填（tián）料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函（hán）的作用主要是為（wéi）了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的（de）水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保（bǎo）持水泵內的真空！當泵（bèng）軸與（yǔ）填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈（quān）內使填料冷卻！保持水泵（bèng）的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查（chá）過程中對填料函的檢查是特別要注意！在（zài）運行600個（gè）小時左（zuǒ）右就要對填料進（jìn）行更換。

二、種類

按葉輪數（shù）目來分類：

1、單級泵：即在泵軸（zhóu）上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上（shàng）有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低（dī）壓泵：壓力低於100米水柱（zhù）；

2、中（zhōng）壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類（lèi）：

1、單（dān）側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪（lún）上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又（yòu）叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸（xī）式泵大一倍，可（kě）以近（jìn）似看（kàn）作是（shì）二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合（hé）來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直（zhí）結合麵泵：即結（jié）合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸位（wèi）於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置（zhì）。

按葉輪出方（fāng）式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後（hòu），進入它外麵設置的導葉（yè），之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵（bèng）：泵軸（zhóu）低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟（qǐ）動。

2、吸入式（shì）離心泵（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高（gāo）於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿（mǎn）泵殼和吸水管道，然後驅動（dòng）電（diàn）機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉（yè）輪中心形（xíng）成負壓，吸水池中（zhōng）水在大（dà）氣（qì）壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉（yè）輪作用，被甩出葉（yè）輪進入壓（yā）水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油（yóu）泵、水泵（bèng）、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向（xiàng）相同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵（bèng）的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑（huá）部位加注潤滑劑的規格和數量應符合（hé）設備技術文件的規定；

④有預潤滑要（yào）求的部位（wèi）應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無（wú）異（yì）常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試（shì）運（yùn）轉前應進行泵體預熱，溫度（dù）應（yīng）均勻（yún）上升，每（měi）小（xiǎo）時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有（yǒu）工作（zuò）介質進口的工藝（yì）管道的溫差不應大於40℃；

⑧設（shè）置消除溫（wēn）升影響的連接裝置，設置旁路（lù）連接裝置提供冷卻水源。