汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被（bèi）輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設（shè）計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全（quán）揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的（de）水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般（bān）都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結（jié）構分為四大（dà）類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的（de）間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並（bìng）且間（jiān）隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩（wěn）定性（xìng）受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴（yán）重下降（jiàng）的問題，采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性（xìng）差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不（bú）大，但用該（gāi）型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用（yòng），懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺（luó）旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關（guān）注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結（jié）合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及（jí）進口真（zhēn）空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時（shí）更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數