汙水泵（bèng）屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造（zào）成排汙不暢。給城市（shì）生（shēng）活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質（zhì）撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了（le）有效保護（hù），提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排（pái）汙泵一（yī）般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保（bǎo）證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中（zhōng）液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的（de）介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以（yǐ）無堵塞性能（néng）好，過（guò）顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室（shì）內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可（kě）以（yǐ）防止懸浮（fú）性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉（yè）輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵（bèng）揚程曲（qǔ）線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易（yì）產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進（jìn）口的泵上（shàng）。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故（gù）無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於（yú）抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度（dù）的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道（dào）式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水（shuǐ）室的（de）高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或（huò）引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓（yā）力表及進（jìn）口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機（jī），當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況（kuàng）正常（以成（chéng）滴（dī）漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數