汙水泵屬於離（lí）心雜（zá）質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式（shì）汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送（sòng）介質的溫（wēn）度不大於（yú）80℃。由於被輸送的（de）介質中（zhōng）含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不（bú）能正（zhèng）常（cháng）工作，甚（shèn）至燒毀電機（jī），從而（ér）造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過（guò）載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及（jí）過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛（qián）人液下工作，因（yīn）此可（kě）直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專（zhuān）門的（de）泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它（tā）泵（bèng）一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使（shǐ）葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情（qíng）況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在（zài）長期運（yùn）行中不（bú）會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機（jī）械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質（zhì）。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道（dào）是一個從（cóng）進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）高（gāo）和普通閉式葉（yè）輪相差不（bú）大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的（de）葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙（wū）水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵（bèng）在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高（gāo） 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬季節使用（yòng）時，停（tíng）車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數