汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的（de）潛（qián）水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最（zuì）常（cháng）見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含（hán）有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生活和（hé）環保帶（dài）來（lái）嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順（shùn）利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠（gòu）在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏（lòu）水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該（gāi）泵由於潛（qián）人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型（xíng）的潛（qián）水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都（dōu）配有自動（dòng）耦合（hé）裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓（yā）水室（shì）兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉（yè）片與壓（yā）水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵（dǔ）塞（sāi）性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在（zài）流道內和液（yè）體交換能量。在（zài）流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長（zhǎng）期（qī）運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能（néng）上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後（hòu）蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護（hù）作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效（xiào）率高和（hé）普通閉式葉輪（lún）相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要（yào）求的場合（hé）下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室（shì）

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應（yīng）用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路（lù）及結合處（chù）有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應（yīng）及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的（de）閘閥和（hé）出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開（kāi）泵汙水泵在工作 個（gè）月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位（wèi）及結（jié）合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數