汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送（sòng）城（chéng）市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不（bú）暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構（gòu）能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連（lián）續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位（wèi）變（biàn）化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作（zuò），因此可直（zhí）接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及（jí）電（diàn）機，節省大量（liàng）土地（dì）及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要（yào）長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機（jī）溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核（hé）心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪（lún）的結（jié）構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心（xīn）式四種。

開式半開式（shì）葉輪製（zhì）造（zào）方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不（bú）僅產生大量的旋渦損（sǔn）失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不（bú）與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保（bǎo）護作用。但該型式（shì）葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大（dà）顆（kē）粒和（hé）長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程（chéng）曲（qǔ）線較為陡降。功率（lǜ）曲線（xiàn）比（bǐ）較（jiào）平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的（de）泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對（duì）輸送介（jiè）質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下（xià）具有明（míng）顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中（zhōng）介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越（yuè）來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油（yóu）位應在油標的中（zhōng）心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換（huàn）或（huò）補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口（kǒu）壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和（hé）揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分（fèn），將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參（cān）數