汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係（xì）統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏（lòu）電（diàn）、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保（bǎo）護，提高了產品的（de）安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由（yóu）於潛人（rén）液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方（fāng）便。

 (3)連續（xù）運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕（qīng），因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效（xiào）率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋（xuán）離心（xīn）式四種。

開（kāi）式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失（shī），而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所（suǒ）以無（wú）堵塞性能好，過（guò）顆（kē）粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆（kē）粒在（zài）壓水（shuǐ）室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生（shēng）超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對（duì）輸送物的破（pò）壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以（yǐ）采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質（zhì）的（de）破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見（jiàn）的是（shì）蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但（dàn）由於中（zhōng）介型（xíng）（半（bàn）螺（luó）旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形（xíng）壓（yā）水室的應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路（lù）及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電（diàn）機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控（kòng）製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水（shuǐ）泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調（diào）整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損（sǔn）較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵（bèng）長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數