汙水（shuǐ）泵屬（shǔ）於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏（chán）繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能（néng）正常（cháng）工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利（lì）排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可（kě）以使泵安全（quán）連續運行在（zài）8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單（dān），可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及（jí）過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產（chǎn）品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於（yú）汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大（dà）型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安（ān）裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以（yǐ）及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩（liǎng）大部件來保（bǎo）證。下麵分（fèn）別作一介紹（shào）：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理（lǐ）及維修（xiū），但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而（ér）且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦（wō）損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用（yòng）。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的（de）一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式（shì）葉（yè）輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易（yì）產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於（yú）結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高（gāo）通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合（hé）處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位（wèi）應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更（gèng）換（huàn）或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運（yùn）轉（zhuǎn）後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質（zhì）放淨（jìng）。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數