汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛（qián）水汙（wū）水（shuǐ）泵，最（zuì）常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由（yóu）於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作（zuò），甚至燒（shāo）毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水（shuǐ）泵（bèng）優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池（chí）內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方（fāng）便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電（diàn）機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性（xìng）能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構（gòu）分（fèn）為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大（dà），同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體（tǐ）的流態的（de）穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道。所以無堵（dǔ）塞性（xìng）能好，過（guò）顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加（jiā）大的（de）情況，在長（zhǎng）期（qī）運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線（xiàn），功（gōng）率曲（qǔ）線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼（ké）基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（xíng）（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的（de）高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製（zhì）造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小（xiǎo）時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損（sǔn）情況，磨損（sǔn）較大後應（yīng）及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數