離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離（lí）心（xīn）運動來工作的。水泵在啟動前（qián），必須使泵殼（ké）和吸水管內（nèi）充滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離（lí）心（xīn）運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水（shuǐ）泵的壓水管（guǎn）路。

一、結構組成

離心泵（bèng）的基本構造是（shì）由六部（bù）分組成的分別是葉輪（lún），泵（bèng）體，泵軸，軸（zhóu）承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵（bèng）的核心部分（fèn），它轉速高出（chū）力大，葉輪上（shàng）的葉片又起到主要作用（yòng），葉輪在裝配前要通過（guò）靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求（qiú）光滑，以減少水流的（de）摩（mó）擦（cā）損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的（de）主體。起到支撐固（gù）定作用，並與安裝軸（zhóu）承（chéng）的托架相（xiàng）連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動（dòng）機相（xiàng）連接，將電動機（jī）的轉矩（jǔ）傳（chuán）給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多（duō）油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故（gù）！在水（shuǐ）泵運行過程（chéng）中軸承的溫度（dù）更高 在85度，一般運行在60度（dù）左（zuǒ）右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填（tián）料（liào）函（hán）主要（yào）由填料、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓蓋、水封（fēng）管（guǎn）組成。填（tián）料函的作用主要是為（wéi）了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不（bú）讓（ràng）外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封（fēng）管住水（shuǐ）到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行（háng）巡回檢查過程中對填料函的檢（jiǎn）查（chá）是特別要注意！在（zài）運行（háng）600個小時左右就要（yào）對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一（yī）個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩（liǎng）個或兩（liǎng）個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪（lún）產生的揚（yáng）程之（zhī）和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵（bèng）：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵（bèng）：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙吸（xī）泵，即葉輪兩側都有一（yī）個進水口。它的流（liú）量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉（yè）輪背靠背（bèi）地放在了一起。

按泵殼結（jié）合來分類：

1、水平中開（kāi）式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位（wèi）於水（shuǐ）平位置。

2、立（lì）式泵：泵軸（zhóu）位於（yú）垂（chuí）直（zhí）位（wèi）置（zhì）。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後（hòu），直（zhí）接（jiē）進入具有螺旋線形狀（zhuàng）的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進（jìn）入下一級或流入出口（kǒu）管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水（shuǐ）池池麵，啟動（dòng）時（shí）不需要灌（guàn）水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（bèng）（非（fēi）自灌式（shì）離（lí）心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需（xū）要先用水灌滿（mǎn）泵殼和吸水管道，然（rán）後驅動電機，使葉（yè）輪高速旋轉運動（dòng），水受到（dào）離心力作用被甩出（chū）葉輪，葉輪中心形成負壓（yā），吸水池中水在（zài）大（dà）氣壓作用下進入葉輪，又受（shòu）到高速（sù）旋（xuán）轉的（de）葉輪作用，被甩出葉輪進（jìn）入壓水管道。

另外，根據用（yòng）途也可（kě）進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰（huī）泵、循（xún）環水泵等（děng）。

三、使用

泵的（de）試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向（xiàng）相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵的（de）轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位（wèi）加注潤滑劑的規格和（hé）數量應符合（hé）設備技術文件的規定（dìng）；

④有預（yù）潤滑要求的部位應按規定進（jìn）行預（yù）潤滑；

⑤各指示儀表，安全保（bǎo）護裝置均應靈敏，準確，可（kě）靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試（shì）運轉前（qián）應進行泵體預熱，溫（wēn）度應均勻上升，每小時溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與（yǔ）有工作介質進口的工藝管道的溫差不應（yīng）大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的（de）連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。