離心泵（bèng）是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工（gōng）作的。水泵（bèng）在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸（zhóu）帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外（wài）緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心（xīn）泵（bèng）的基本構造（zào）是由六部分組（zǔ）成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力（lì）大，葉輪上的葉片又起到主要作用（yòng），葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的（de）內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體（tǐ）。起到支（zhī）撐固定作用，並與安裝軸承（chéng）的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它（tā）是傳遞機械能的主（zhǔ）要部件。

4、滑動軸承使用的（de）是（shì）透（tòu）明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多（duō）油要沿泵軸（zhóu）滲出，太少軸承（chéng）又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般（bān）運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封（fēng）管組成。填（tián）料函的作（zuò）用主要是為了封閉泵殼與（yǔ）泵軸之間的空隙（xì），不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量（liàng）就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在（zài）水泵的運行巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對（duì）填料進行更換。

二、種類（lèi）

按葉輪數目來分類（lèi）：

1、單級（jí）泵：即在泵軸上隻有一（yī）個葉輪（lún）。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上（shàng）有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程（chéng）之和（hé）。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之（zhī）間；

3、高壓（yā）泵：壓力高於（yú）650米水柱。

按葉（yè）輪吸入方式來（lái）分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即（jí）葉輪上隻有一個進水（shuǐ）口；

2、雙（shuāng）側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有（yǒu）一個進水口。它的（de）流量比單吸式泵大一倍，可以近（jìn）似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起（qǐ）。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在（zài）通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類（lèi）：

1、臥（wò）式泵（bèng）：泵軸（zhóu）位於水（shuǐ）平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵（bèng）殼（ké）。

2、導葉泵：水從葉輪出（chū）來（lái）後，進入（rù）它（tā）外麵設置的導葉，之後（hòu）進入下一級或流入出口（kǒu）管。

按安裝高度分類：

1、自灌（guàn）式（shì）離（lí）心泵：泵軸（zhóu）低於吸水池池麵，啟動時不（bú）需要灌水，可自動（dòng）啟動（dòng）。

2、吸入式離心泵（bèng）（非（fēi）自灌式離心泵）：泵軸（zhóu）高於吸水池池麵。啟動前，需（xū）要先用水（shuǐ）灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電（diàn）機，使葉輪高速旋轉運動（dòng），水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓（yā），吸水池中水在大氣壓（yā）作用（yòng）下（xià）進入葉（yè）輪，又受到高速旋轉的葉輪（lún）作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途（tú）也可進（jìn）行（háng）分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵（bèng）等。

三（sān）、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵（bèng）和共（gòng）軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和（hé）數量應符（fú）合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規（guī）定進行預（yù）潤滑（huá）；

⑤各指示（shì）儀（yí）表，安全保護裝置（zhì）均應（yīng）靈敏，準確（què），可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體（tǐ）預（yù）熱，溫度應均勻（yún）上（shàng）升，每小（xiǎo）時溫升不應（yīng）大於50℃；泵體（tǐ）表（biǎo）麵與有工作介（jiè）質進（jìn）口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影響的連接（jiē）裝置，設置旁路連接（jiē）裝置提供冷卻水源（yuán）。