齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪（lún）間所形成的工作容積變化（huà）和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由（yóu）兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的（de）空間的體積（jī）從小變大，形成真空，將液體吸入（rù），齒輪齧合側的（de）空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合線來隔開（kāi）的（de）。齒（chǐ）輪泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格（gé）便宜（yí）；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各（gè）個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能（néng）用作定量泵（bèng）。

齒輪采用國際九十年代（dài）先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現（xiàn）象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳統設（shè）計的束（shù）縛，使得齒輪泵在設計、生產和使（shǐ）用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安（ān）全閥全回流（liú）壓力為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓（yā）閥長期工作，減壓閥在需要時可另行（háng）安（ān）裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是（shì）填料密封，可根據具體（tǐ）使用情況和用戶要求確定。

二、泵的（de）分類

就核心組成（chéng）部件齒輪而言，主要由公法線（xiàn）齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜（zá）質（zhì）的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓（yuán）弧齒輪泵結（jié）構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命（mìng）長，各有各（gè）的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊（còu）、體積小、質量輕、工（gōng）藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範（fàn）圍（wéi）大、能（néng）耐衝擊性（xìng）負載，維護方（fāng）便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡（héng）、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互（hù）換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵（bèng）內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動前應（yīng）全開（kāi）吸入和排出管路中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方（fāng）向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見（jiàn）故障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵不能排料

故障（zhàng）原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排（pái）出閥關閉； c、入口無料或（huò）壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確（què）認閥門是否關閉； c、檢查閥（fá）門和壓（yā）力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉速比例的流（liú）量是否出現（xiàn），若有流量，則流（liú）入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力（lì）低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確（què）認閥（fá）門是（shì）否關閉；b、檢查閥門是（shì）否打開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊固（gù）；大量泄漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸檢（jiǎn）查（chá）； e、檢（jiǎn）查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異（yì）常

故障原因（yīn）：a、聯軸節（jiē）偏心大或潤滑（huá）不良（liáng） b、電（diàn）動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨（mó）損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨（mó）損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊（yóu）設備及管（guǎn）線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止

故障現象：泵突（tū）然（rán）停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸（zhóu）器（qì）損壞；d、出口（kǒu）壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬（yǎo）入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏（lòu）油

產生（shēng）原因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密（mì）封（fēng）圈磨損而間（jiān）隙（xì）大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈（quān）；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更換彈簧