齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵。由（yóu）兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個（gè）封閉空（kōng）間，當齒輪轉動時，齒輪脫（tuō）開側的（de）空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的（de）排（pái）出口的壓力完全取決於泵（bèng）出口（kǒu）處阻力的大小。

一（yī）、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工（gōng）作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年（nián）代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損（sǔn）、運（yùn）轉平衡、無困（kùn）液現象，噪聲低（dī）、壽命長（zhǎng）、效率高。該泵擺（bǎi）脫傳統（tǒng）設計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為（wéi）超載（zǎi）保護（hù），安全閥全回流壓力（lì）為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範（fàn）圍內根據實際需要（yào）另行調整。但（dàn）是此（cǐ）安全閥不能作減（jiǎn）壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另（lìng）行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密（mì）封，可（kě）根據具體使用（yòng）情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪（lún）而言，主要由（yóu）公法線齒（chǐ）輪泵（bèng）和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒（chǐ）輪泵要耐（nài）用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音（yīn）低，壽命長，各有各的（de）優點（diǎn）。

三、工（gōng）作特點

優點：結（jié）構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好（hǎo）、價格便宜、自吸力（lì）強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡（héng）、流動脈動大（dà）、噪聲大、效率低，零件的互換（huàn）性差，磨損後不易（yì）修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動（dòng）前應全（quán）開（kāi）吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗（yàn）證電機轉動方向後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵（bèng）無法咬料（liào）

對（duì）策： a、確認旋轉（zhuǎn）方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉（zhuǎn）速比例的流量是否出（chū）現，若有流量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故（gù）障現象：泵流量不足

故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉速（sù）過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打（dǎ）開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏（lòu）影響生產時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨（mó）損

對策：a、找正或充（chōng）填潤滑脂； b、檢查電動（dòng）機； c、檢查（chá）軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體（tǐ）粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是（shì）否過重； e、檢查電動（dòng）機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故（gù）障原因：a、停電； b、電機過載保護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與（yǔ）軸承粘著卡死

對策：a、檢查電（diàn）源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係（xì）統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間隙（xì）大；c、機（jī）械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適（shì）量擰緊壓蓋（gài）螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧